耐火材料新方向輕燒鎂粉地位
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作者:營(yíng)口新型硅制品有限公司
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發(fā)布時(shí)間: 2020-09-19
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該工藝的缺陷是:礦石利用率低,細(xì)顆粒礦石不能利用;雜質(zhì)含量高,焦炭營(yíng)口新型硅制品有限公司中的灰分會(huì)對(duì)鎂砂造成污染,使鎂砂的SiO2、Al2O3含量增加,最高M(jìn)gO含量?jī)H能保證在92%;連續(xù)操作性差,大塊菱鎂石礦受熱分解產(chǎn)生小顆粒礦黏附于窯壁,窯內(nèi)物料易發(fā)生“結(jié)坨”,這都造成窯內(nèi)料流及熱工制度的改變頻繁,導(dǎo)致停運(yùn)事故無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作;鎂砂的致密度低,菱鎂礦在窯內(nèi)預(yù)熱帶分解,釋放出CO2變成輕燒MgO,但其MgCO3“母鹽假象”依然存在,不利于鎂砂的進(jìn)一步致密化,燒結(jié)鎂砂的體積密度僅僅介于每立方厘米3.0克~3.1克之間;污染環(huán)境嚴(yán)重,菱鎂礦分解出大量的CO2和燃燒的煙氣夾雜著細(xì)小焦炭粒子及輕燒粉塵飛出窯外,污染環(huán)境,高溫?zé)煔庵卫砝щy?!?
該工藝的缺陷是:礦石利用率低,細(xì)顆粒礦石不能利用;雜質(zhì)含量高,焦炭營(yíng)口新型硅制品有限公司中的灰分會(huì)對(duì)鎂砂造成污染,使鎂砂的SiO2、Al2O3含量增加,最高M(jìn)gO含量?jī)H能保證在92%;連續(xù)操作性差,大塊菱鎂石礦受熱分解產(chǎn)生小顆粒礦黏附于窯壁,窯內(nèi)物料易發(fā)生“結(jié)坨”,這都造成窯內(nèi)料流及熱工制度的改變頻繁,導(dǎo)致停運(yùn)事故無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作;鎂砂的致密度低,菱鎂礦在窯內(nèi)預(yù)熱帶分解,釋放出CO2變成輕燒MgO,但其MgCO3“母鹽假象”依然存在,不利于鎂砂的進(jìn)一步致密化,燒結(jié)鎂砂的體積密度僅僅介于每立方厘米3.0克~3.1克之間;污染環(huán)境嚴(yán)重,菱鎂礦分解出大量的CO2和燃燒的煙氣夾雜著細(xì)小焦炭粒子及輕燒粉塵飛出窯外,污染環(huán)境,高溫?zé)煔庵卫砝щy。
“十二五”期間,海城市鎂產(chǎn)業(yè)正在按照“高端化、規(guī)?;?guó)際化、多元化”的發(fā)展思路,依靠科技進(jìn)步,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條,推動(dòng)鎂產(chǎn)業(yè)集群可持續(xù)發(fā)展,鞏固和發(fā)展該市鎂質(zhì)材料行業(yè)在全國(guó)乃至國(guó)際上的優(yōu)勢(shì)地位,全力打造世界級(jí)鎂質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)化基地。 正如中國(guó)科學(xué)院院士、北京科技大學(xué)教授鐘崇香先生在“21世紀(jì)耐火材料發(fā)展趨勢(shì)論壇”所說(shuō):大石橋市的位置是“中國(guó)鎂都”,其影響力不僅僅在中國(guó),是世界性的。中國(guó)鎂都的發(fā)展就是要在國(guó)際上有名氣、有名望、有名牌。 創(chuàng)新主導(dǎo)向行業(yè)高端發(fā)力 輕燒鎂粉在營(yíng)口青花集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)層流傳著這樣一句話(huà):三流企業(yè)賣(mài)產(chǎn)品、二流企業(yè)賣(mài)技術(shù)、一流企業(yè)賣(mài)專(zhuān)利、超一流企業(yè)賣(mài)標(biāo)準(zhǔn)。 隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng),標(biāo)準(zhǔn)在提高企業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力中的作用顯得越來(lái)越重要。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天,誰(shuí)抓住了標(biāo)準(zhǔn)制定的話(huà)語(yǔ)權(quán),誰(shuí)就掌握了競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。
建議通過(guò)以下具體措施:(1)選擇優(yōu)秀的耐火材料供應(yīng)商,耐火材料則宜采用高強(qiáng)度、耐高溫、耐酸性物質(zhì)侵蝕,同時(shí)可避免玻璃等低熔點(diǎn)物質(zhì)粘窯的復(fù)合型耐火澆注料或耐磚。例如某危險(xiǎn)廢物焚燒工程案例中使用的耐火材料厚度不少于300mm;化學(xué)成分為Al2O3 成分不低于80%的鉻剛玉磚;顯氣孔率小于20%;最高使用溫度不低于1700℃。(2)耐火磚尺寸的選用,根據(jù)本工程提供的危險(xiǎn)廢物的特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì),綜合考慮外型尺寸。(3)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)側(cè)設(shè)置專(zhuān)用的耐火材料定位防滑結(jié)構(gòu),使回轉(zhuǎn)窯在反復(fù)啟?;虿徽5倪\(yùn)行狀態(tài)下,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火材料始終保持最佳的膨脹平衡及整個(gè)回轉(zhuǎn)窯耐火材料位置的不走位,防止耐火材料縱向及徑向的不正常滑動(dòng)。(4)采用獨(dú)特的先進(jìn)施工方案,改變常規(guī)的耐火磚錯(cuò)縫砌筑的規(guī)則,采用同縫砌筑,每圈自成,不與前后圈搭接,以保證在回轉(zhuǎn)窯起停時(shí)因不同步位移時(shí)不扭斷耐火磚,做到新做的襯里耐火磚在前后左右產(chǎn)生位移時(shí)不擠壓相鄰的磚塊。(5)嚴(yán)格按照烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行烘爐,對(duì)實(shí)際烘爐曲線(xiàn)實(shí)行嚴(yán)格的管理及監(jiān)控,絕對(duì)確保實(shí)際烘爐曲線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求,保證烘爐一次驗(yàn)收通過(guò),以保證烘爐的質(zhì)量。(6)耐火材料表面附著窯皮厚度控制。危險(xiǎn)廢物通過(guò)進(jìn)料進(jìn)構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒,經(jīng)過(guò)60min 左右的高溫焚燒,物料被徹底焚燒成高溫?zé)煔夂蜌堅(jiān)?,并形成穩(wěn)定渣層,俗稱(chēng)“窯皮”可以起到保護(hù)耐火層作用。窯皮厚度控制在100mm以?xún)?nèi),如超過(guò)將導(dǎo)致窯胴體受力不均。通過(guò)上述五個(gè)方面技術(shù)措施,使回轉(zhuǎn)窯耐火材料的壽命大大延長(zhǎng),回轉(zhuǎn)窯耐火材料的脫落問(wèn)題得到了有效的解決。營(yíng)口新型硅制品有限公司